碳酸饮料杀菌剂

碳酸饮料杀菌剂

芽孢杆菌属（Bacillus），细菌的一属，能形成芽孢（内生孢子）。它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处。芽孢杆菌具有耐高温、快速复活和较强分泌酶等特点，在有氧和无氧条件下都能存活。芽孢属于高抗性微生物，是制药和食品工业常遇到顽固性微生物之一。管道系统是食品饮料工厂生产过程中b不可少的部分，各种物料、蒸汽、水及气体都要用管路来输送。管道内壁作为直接接触食品的一部分，事实上管道内壁隐蔽潮湿，很容易滋生细菌，当产品溶液通过管道时，容易引起霉菌等致病菌的微生物超标，最终导致成品腐坏变质。

水果类饮品工厂检测到生产管道芽孢杆菌污染

蒸汽保压对管道消毒。（品控部考虑到蒸汽处理管道后不会影响后续正常生产，所以s选选用蒸汽）。

结果：

消毒后污染程度减轻，但仍然检测到芽孢杆菌污染，处理失败！

经历过第一次处理失败，决定采用化学类消毒液处理，当时有两种成分可以选择，一种是次氯酸钠，另外一种是过氧乙酸。

次氯酸钠：

优势：采购和使用成本低；

劣势：有毒性，且消毒后有氯化物残留，对管道有一定腐蚀性，使用后需要多次冲洗，对废水排放参数有一定影响。

过氧乙酸：

优势：杀菌效力比氯类稍强，分解后没有残留；

劣势：使用成本稍高；过氧乙酸分解前仍然具有一定毒性和刺激性；对管道的腐蚀性较大，需要严格控制接触时间，使用后需多次冲洗。

经过评估后，决定采用过氧乙酸处理。

处理过程：

1、使用清水冲洗管道并排空，确保管道内壁洁净，无食物残渣。（由于前期已经过清洗，此次不再酸碱洗）

2、将过氧乙酸进行200倍比例稀释，稀释液过氧乙酸有效含量为1000ppm，管道循环20分钟（使用指导为10-20分钟，选择20分钟的高限值），然后排空。

3、使用清水冲洗3次，直到水中无任何异味为止。

与第一处理结果类似，虽然菌落量降低，但消毒后仍然检测到芽孢杆菌。

在第二次处理失败后，品控部联系到我们，希望能找到更好的处理方式来解决芽孢问题。（客户提出疑问：两次处理都严格按照规范操作，但为何没有处理掉？）

主要集中在两个方面：

1、芽孢杆菌的抗性较高，一般方式很难将其杀灭，芽孢杆菌形成的芽孢可以抗高温，也可以抵抗大多数的化学消毒液。

2、生物膜的存在

生物膜（英文名称biofilm）：

也称为生物污染，是附着在固液交互表面并包括在细胞外聚合物的薄膜或粘液层中的微生物细胞组合体。生物膜会导致重大的微生物污染，因为细菌（包括变质和致病生物）的含量可能非常高，这些细胞会逐渐分离，并再次增殖。生物膜中的微生物紧密地包裹在基质中，作为清洁和消毒的障碍，因此一般方式很难去除已形成的生物膜。

生物膜形成于水系统的边界（干区和湿区的交界处—例如：洗漱台的排水管），同时也存在于水系统中（罐体、管道、灌装机以及与水有接触的表面）。

根据我们分析，该管道系统内壁可能存在生物膜，所以污染问题难以*解决。

综合前期情况，我们共同制定第三次处理方案，仍然采用“三步法"清洗消毒。

1、水冲洗管道，清理管道可能存在的残渣或污垢；

2、采用德国过氧化氢银离子复合型消毒剂，稀释比例1:400，循环冲洗管道30分钟，然后排空。

3、用清水冲洗一次。

结果：经检测，芽孢杆菌污染得到*g除。

奥克泰士杀菌消毒剂，德国品质，食品级无色无味无毒无残留型，经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证等。所采用的氧化剂为过氧化氢，它与稳定剂结合形成复合溶液。奥克泰士是集消毒、清洗二者合一的产品，稳定性好、无刺激性气味，使用安全，良好的材料兼容性，基本无腐蚀，适用于金属、橡塑等各种材料。

食品、饮料以及乳制品的生产过程应进行严格的消毒工作，以保证产品送达消费者前的整个环节的洁净和无菌。奥克泰士提供z越的消毒应用和解决方案，奥克泰士D-50/500提供高效、持久和生态安全的保护，使食品相关产品避免微生物的危害。

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